按施工組織設(shè)計(jì)制定施工方案。

　　按設(shè)計(jì)要求選購PE膜材料。

　　地基處理：清除地面一切可能損傷土工膜的帶尖棱硬物，填平坑凹，平整地面，或修好坡面。

　　鋪設(shè)環(huán)境：室外氣溫5℃以上，風(fēng)力4級以下，無雨、雪。

　　二、鋪設(shè)方法:

　　1.大捆PE土工膜的鋪設(shè)宜采用拖拉機(jī),卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)械.條件不具備及小捆 PE膜，也可采用人工鋪設(shè),坡面鋪設(shè)用卷揚(yáng)機(jī)自坡頂徐徐展放至坡底，坡頂、坡底處理入固定溝。

　　2.按規(guī)定順序和方向分區(qū)、分塊進(jìn)行PE膜鋪設(shè)。

　　3.鋪設(shè)PE土工膜時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放松，并避免人力硬折和損傷。

　　4.鋪設(shè)PE土工膜時(shí)，膜塊間形成的結(jié)點(diǎn)，應(yīng)為T字型，不得做成十字形。

　　5.PE土工膜焊接搭接面不得有污垢、砂土、積水（包括露水）等影響焊接質(zhì)量的雜物存在。

　　6.坡面上的PE土工膜鋪設(shè)，其接縫排列方向應(yīng)平行或垂直最大坡度線，且應(yīng)按由下而上的順序鋪設(shè)。

　　7. 坡面彎曲處應(yīng)使膜和接縫妥貼坡面。

　　8. PE膜鋪設(shè)完畢，未覆蓋保護(hù)層前，應(yīng)在膜的邊角處每隔2～5m放1個(gè)20～40kg的砂袋。

　　9. PE土工膜應(yīng)自然松弛與支持面貼實(shí)，不宜打褶，懸空。

　　三、現(xiàn)場聯(lián)接：

　　1.焊接形式宜采用雙焊縫搭焊。

　　2.用干凈紗布擦拭焊縫搭接處，做到無水、無塵、無污垢，土工膜應(yīng)平行對正，適量搭接。

　　3.根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貧夂驐l件和材料性能,調(diào)節(jié)焊接設(shè)備至最佳工作狀態(tài)。

　　4.先進(jìn)行小樣焊接試驗(yàn)，試焊接1m長的土工膜樣品，采用現(xiàn)場撕拉檢驗(yàn)試驗(yàn)，焊縫不被撕拉破壞，母材被撕裂認(rèn)為合格。

　　5.現(xiàn)場撕拉試驗(yàn)合格后，逐幅進(jìn)行正式焊接。

　　四、焊縫注意事項(xiàng)：

　　1.焊縫處PE土工膜應(yīng)熔接為一個(gè)整體,不得發(fā)現(xiàn)虛焊，漏焊或超遲焊。

　　2.出現(xiàn)虛焊，漏焊時(shí)，必須切開焊縫。使用焊接機(jī)對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補(bǔ)焊。

　　3.焊縫雙縫寬度宜采用2mm×10mm。

　　4.橫向焊縫間錯(cuò)位尺寸應(yīng)大于或等于500mm。

　　5.T字形接頭宜采用母材補(bǔ)痕，補(bǔ)痕尺寸可為300mm×300mm

　　6.連接的兩層PE土工膜必須搭接平展，舒緩。

　　五、焊縫質(zhì)量檢測

　　1.檢測方法應(yīng)采用充氣法,即雙焊縫土工防滲膜" 加壓檢測法及真空罐法，也可采用火花試驗(yàn)或超聲波探測法。

　　2.檢測設(shè)備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。

　　3.焊縫質(zhì)量要求：

　　3.1 對雙縫充氣長度為30～60m，雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.15～0.2Mpa,保持1～5min,壓力無明顯下降為合格.

　　3.2 對單焊縫和T形結(jié)點(diǎn)及修補(bǔ)點(diǎn)應(yīng)采取50cm×50cm方格進(jìn)行真空檢測，真空壓力大于或等于0.005MPa，保持30s，肥皂液不起泡為合格。

　　3.3 室內(nèi)試驗(yàn)，焊縫抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于母材強(qiáng)度。

　　3.4 質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨施工進(jìn)展進(jìn)行。

　　六、參考依據(jù):《聚乙烯(PE)土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》CSL/T 231-98

山東專業(yè)生產(chǎn)土工布，長絲土工布，短絲土工布等土工材料產(chǎn)品，本公司生產(chǎn)的土工布質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，請于土工布生產(chǎn)廠家聯(lián)系。